日前，在泉州闽光召开的2020年重点技术攻关项目验收的会议中，轧钢厂2020年度吨钢降本2.2元/吨，完成一档攻关目标，荣获公司重点技术攻关项目一等奖。

      2020年度，轧钢厂在高线加热炉为期44天改造中，面对钢材市场对产品质量需求更为严格和减量化生产带来设备超负荷运转的压力下，轧钢厂以精细化管理为核心，从“提高综合成材率”、“降低综合电耗”、“降低综合煤耗”、“降低机物料消耗”等几个方面节支创新深挖潜，完成增效691万元。

提高综合成材率

      长期以来，轧钢厂加强各类培训，不断提高各岗位员工的责任心，并加大抽查、监督力度，杜绝批量质量事故。同时，优化堆拉钢调整和活套控制，减少通条尺寸波动，减少故障和不合品的数量，棒材的不合格品率和高线的冷条率均创佳绩。

降低综合电耗

      2020年，轧钢厂顺利完成棒材17#、18#电机传动直流改交流工作，在减少日常的保养维护费用的基础上又节约了电耗，实现双赢改造。

降低综合煤气耗

      轧钢厂不断优化加热炉智能燃烧技术和蜂窝体结构，有效的解决因煤气压力波动和冷、热坯入炉时人工调整不及时造成的煤气浪费。同时投入烟气分析系统，实时分析烟气中CO和O2含量，及时有效的优化空燃比，避免煤气浪费。

降低机物料消耗

      近年来，轧钢厂在采购各类备品备件时，逐步由进口转向国产，持续降低采购费用。并针对备件消耗过多的区域，制定整改方案并推进技术改造，降低备件消耗。

      增效是发展之道，降本是生存之本，技术攻关小组成员以精细管理促降本，创新思维保增效为理念砥砺前行，在下一年度，将挑战降本新的至高点，实现增效新的里程碑。（轧钢厂   曹周才）